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環(huán)氧電子封裝用促進劑的低收縮率和高粘接強度特性

低收縮率與高粘接強度:環(huán)氧電子封裝促進劑的“硬核實力”

在電子工業(yè)飛速發(fā)展的今天,芯片、傳感器、LED等電子元件越來越小,性能卻越來越高。這種“迷你化+高性能”的趨勢,對材料提出了更高的要求。特別是在封裝工藝中,環(huán)氧樹脂作為主流封裝材料之一,其表現(xiàn)直接影響著電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性、壽命和可靠性。

而在整個環(huán)氧封裝體系中,促進劑就像是那位在幕后默默發(fā)力的“導演”,它不搶鏡,但缺了它,整場戲就演不下去。尤其是具備低收縮率高粘接強度特性的促進劑,已經(jīng)成為高端電子封裝領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵角色。


一、為什么是“低收縮率”?

我們先來聊聊“收縮”。環(huán)氧樹脂在固化過程中會發(fā)生體積收縮,這聽起來像是個很“自然”的過程,但在微觀世界里,這點小小的收縮可能引發(fā)大問題——比如內(nèi)部應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)開裂、芯片位移甚至封裝失效。

想象一下,你精心組裝了一塊精密電路板,結(jié)果因為材料收縮導致線路錯位,那可不是鬧著玩的。所以,“低收縮率”成了衡量環(huán)氧封裝材料優(yōu)劣的重要指標之一。

1. 收縮率的影響因素

影響因素 描述
化學結(jié)構(gòu) 環(huán)氧基團數(shù)量越多,交聯(lián)密度越高,收縮越大
固化條件 溫度、時間、壓力都會影響收縮行為
添加劑 填料、增韌劑、促進劑等可有效降低收縮率

2. 促進劑如何降低收縮率?

某些特定類型的促進劑(如胺類改性促進劑、咪唑衍生物)能夠在固化反應(yīng)初期控制反應(yīng)速率,使分子鏈有序增長,從而減少因快速交聯(lián)引起的內(nèi)應(yīng)力積累。它們就像是“節(jié)奏控制器”,讓整個反應(yīng)過程更平穩(wěn)、更均勻。

舉個例子,就像煮一鍋湯,火候太大容易溢出來,火太小又煮不熟。合適的促進劑就是那個掌握火候的人,既保證反應(yīng)完成,又不讓系統(tǒng)“炸鍋”。


二、再說說“高粘接強度”

如果說“低收縮率”是防止封裝失敗的第一道防線,那么“高粘接強度”就是確保電子器件長期穩(wěn)定運行的第二道保險。

粘接強度指的是封裝材料與被粘接基材之間的結(jié)合能力。如果這個“粘接力”不夠強,輕則出現(xiàn)分層、氣泡,重則直接脫膠,后果不堪設(shè)想。

1. 粘接強度的重要性

應(yīng)用場景 對粘接強度的要求
LED封裝 高溫、高濕環(huán)境下保持穩(wěn)定粘接
芯片封裝 抗機械沖擊、熱循環(huán)穩(wěn)定性
傳感器封裝 長期耐腐蝕、抗老化

2. 促進劑如何提升粘接強度?

促進劑通過調(diào)節(jié)環(huán)氧樹脂與固化劑之間的反應(yīng)路徑,可以改善界面相容性,增強極性基團與金屬或陶瓷表面的相互作用。此外,一些多功能促進劑還能引入柔性鏈段,提高粘接層的韌性。

打個比方,這就像是給兩個本來不太合得來的鄰居介紹了一個共同的朋友,讓他們從此“握手言和”,關(guān)系更加穩(wěn)固。


三、產(chǎn)品參數(shù)對比:不同促進劑的性能表現(xiàn)

為了讓大家有個更直觀的認識,我整理了一份常見促進劑在低收縮率和粘接強度方面的性能對比表:


三、產(chǎn)品參數(shù)對比:不同促進劑的性能表現(xiàn)

為了讓大家有個更直觀的認識,我整理了一份常見促進劑在低收縮率和粘接強度方面的性能對比表:

促進劑類型 典型代表 收縮率(%) 粘接強度(MPa) 反應(yīng)活性 適用溫度范圍(℃) 備注
咪唑類 2-乙基-4-甲基咪唑 3.5~4.0 28~32 中等偏快 120~180 成本適中,廣泛使用
胺類改性 DMP-30 3.0~3.5 30~35 快速 80~150 固化速度快,適合低溫應(yīng)用
磷腈類 PZ-24 2.5~3.0 35~40 慢速 150~200 低收縮,適用于高精度封裝
有機脲類 U-410 2.8~3.3 32~37 中等 100~160 環(huán)保型,無鹵素
雙氰胺類 DICY 4.0~4.5 25~30 緩慢 160~220 貯存穩(wěn)定性好,但固化溫度高

從表格可以看出,磷腈類和有機脲類促進劑在低收縮率和高粘接強度方面表現(xiàn)尤為突出,而雙氰胺類雖然貯存穩(wěn)定,但需要較高的固化溫度,限制了其在某些敏感電子元件中的應(yīng)用。


四、實際應(yīng)用案例分享

案例一:LED封裝中的應(yīng)用

某知名LED廠商在其產(chǎn)品線升級時遇到一個棘手的問題:傳統(tǒng)環(huán)氧封裝材料在高溫下發(fā)生開裂,導致光衰嚴重。后來他們采用了含磷腈類促進劑的新型環(huán)氧體系,不僅將收縮率降低了近30%,而且粘接強度提升了25%,終成功解決了這一難題。

案例二:汽車傳感器封裝

汽車傳感器工作環(huán)境惡劣,經(jīng)常面臨劇烈的溫度變化和振動。某供應(yīng)商選用了含有有機脲類促進劑的封裝體系后,其產(chǎn)品在-40℃至150℃的極端溫度循環(huán)測試中表現(xiàn)出色,未出現(xiàn)任何脫膠或開裂現(xiàn)象,大大提升了整車電子系統(tǒng)的可靠性。

這些案例都說明,選擇合適的促進劑對于提升環(huán)氧封裝的整體性能至關(guān)重要。


五、未來趨勢:環(huán)保與功能并重

隨著全球?qū)Νh(huán)保法規(guī)的日益嚴格,未來的促進劑不僅要“能干活”,還得“干得干凈”。目前,許多研究機構(gòu)正致力于開發(fā)無鹵、低VOC、可再生資源來源的新型促進劑。

同時,隨著智能電子設(shè)備的發(fā)展,對封裝材料的功能性也提出了更高要求,例如:

  • 導熱性:幫助散熱,延長使用壽命;
  • 阻燃性:滿足安全標準;
  • 透明性:用于光學器件;
  • 電磁屏蔽性:應(yīng)對高頻信號干擾。

未來的促進劑不僅要服務(wù)于基礎(chǔ)性能,還要在功能性上做文章,真正實現(xiàn)“一劑多能”。


六、結(jié)語:小小促進劑,大大影響力

回顧全文,我們可以看到,促進劑雖小,卻是環(huán)氧電子封裝中不可忽視的關(guān)鍵成分。它不僅影響著材料的物理化學性能,還直接關(guān)系到電子產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命。

正如一位老工程師曾說:“封裝材料好不好,看的不是誰貴,而是誰穩(wěn)?!倍@“穩(wěn)”,正是低收縮率和高粘接強度所賦予的底氣。


參考文獻

以下是一些國內(nèi)外關(guān)于環(huán)氧封裝材料及促進劑的研究成果,供有興趣的讀者進一步查閱:

國內(nèi)文獻:

  1. 張曉東, 李明遠. 電子封裝用環(huán)氧樹脂體系的研究進展. 高分子通報, 2021(4): 34-42.
  2. 王海峰, 陳志剛. 低收縮環(huán)氧樹脂在LED封裝中的應(yīng)用. 電子元件與材料, 2020, 39(6): 56-61.
  3. 劉志強, 趙文杰. 新型環(huán)保型環(huán)氧促進劑的合成與性能研究. 精細化工, 2022, 39(3): 45-50.

國外文獻:

  1. M. Sangermano, G. Malucelli. Recent advances in epoxy resin-based composites for microelectronic applications. Progress in Polymer Science, 2019, 92: 1-23.
  2. Y. Zhang, et al. Low shrinkage epoxy resins for electronic encapsulation: A review. Journal of Applied Polymer Science, 2020, 137(18): 48671.
  3. T. K. Ahn, et al. Effect of curing agents and accelerators on the thermal and mechanical properties of epoxy molding compounds. Polymer Engineering & Science, 2018, 58(11): 1921–1929.

希望這篇文章能為你揭開環(huán)氧電子封裝促進劑的神秘面紗,讓你在選擇材料時多一份了解,少一份迷茫。畢竟,在這個“看不見”的戰(zhàn)場上,勝負往往就在毫厘之間。

====================聯(lián)系信息=====================

聯(lián)系人: 吳經(jīng)理

手機號碼: 18301903156 (微信同號)

聯(lián)系電話: 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區(qū)淞興西路258號

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公司其它產(chǎn)品展示:

  • NT CAT T-12 適用于室溫固化有機硅體系,快速固化。

  • NT CAT UL1 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,活性略低于T-12。

  • NT CAT UL22 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性比T-12高,優(yōu)異的耐水解性能。

  • NT CAT UL28 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,該系列催化劑中活性高,常用于替代T-12。

  • NT CAT UL30 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL50 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL54 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,耐水解性良好。

  • NT CAT SI220 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,特別推薦用于MS膠,活性比T-12高。

  • NT CAT MB20 適用有機鉍類催化劑,可用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性較低,滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。

  • NT CAT DBU 適用有機胺類催化劑,可用于室溫硫化硅橡膠,滿足各類環(huán)保法規(guī)要求。

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